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根据下游用户对蒸汽动力的不同工况要求,在很多情况下汽轮机提供的蒸汽温度压力均超过用户用汽设备的额定工况,此时就需要对汽轮机提供的蒸汽进行减温和减压,以达到生产工艺的需要。即电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次(新)蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压,使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需的要求。本装置由控制系统、减压系统、喷水减温系统和安全保护系统组成。其特点如下:
1、控制系统:主控制器采用原装进口高精度多功能数字控制器,具有强大的功能组件,友好的人机界面和快速准确的PID控制回路,实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定,并可根据用户要求进行功能扩展。
2、减压减温装置:减温减压在同一阀体内完成,使整体长度大大缩短。蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的,其减压级数由新蒸汽减压以后的蒸汽压力之差来决定。减压阀的压力调节是通过执行器电动或气动执行机构来完成,运行平稳,寿命长。根据二次蒸汽设定值要求,无论一次蒸汽压力如何波动,均能保持二次蒸汽压力稳定。
3. 若客户有特殊要求,可在调节阀前安装益创自主设计的过滤器。过滤器对保证减温减压系统稳定运行有非常重要的作用。蒸汽管道内(特别是新安装的蒸汽管道)存在一些焊渣、污垢等杂质,这些杂质通过减压阀时会对减压阀产生破坏,导致减压阀出现关闭不严等问题。建议在蒸汽管路上安装100目过滤器,过滤蒸汽管路上的杂质,保护减压阀设备。同样,冷却水管路存在焊渣、污垢及其他杂质,同样会对冷却水控制阀产生破坏作用,更重要的是由于喷嘴是由一系列非常小的孔组成,焊渣和污垢等杂质非常容易阻塞喷嘴。喷嘴一旦堵塞,就会使系统失去减温效果。因此,无论是蒸汽管道还是冷却水管道,都建议安装过滤器。
分体式减温减压系统 特点如下:
1、 主控制器采用原装进口高精度多功能数字控制器,具有强大的功能组件,友好的人机界面和快速准确的PID控制回路,实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定,并可根据用户要求进行功能扩展。
2、 减压和减温分开进行,蒸汽先减压后减温。
3、 减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式,无传动部件,减温水雾化效果好,喷嘴拆装方便,便于维修。
4、 减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的,及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式,减温水充分雾化,以达到较好的减温效果。
5、设备外表美观大方,质量可靠。现已广泛应用于热电厂、集中供热、食品、石化、纺织、印染、橡胶、造纸和纸浆、烟草、制药、冶金等行业
一、全自动反冲滤水器,反冲滤水器,滤水器:
在火力发电厂、水电站、钢铁冶炼、石油化工、印染造纸等企业的供用水管道上,由于从江河湖海中取水的水源不同,所以在水中存在着各种各样的杂质,如:工业废弃物、浮草、鱼虾、田螺等。
工业旋转反冲洗式滤水器分为手动旋转反冲洗型滤水器、电动旋转反冲洗型滤水器及全自动反冲洗型滤水器、滤网,其在如下工业制造生产中得到很好的应用:火力发电厂、水电站、石油化工、钢铁冶炼、印染、造纸纺织等各工矿企业循环冷却水系统,热网水系统及其它供用水管道上。
供水系统的管道前,一般都采用了一次滤网进行处理。但处理后的水质中仍存在着一些体积较小的杂物,如:小颗粒状的悬浮物、泥沙、田螺等。当它们在供用水系统中聚集到一定程度而不清除时,将导致通流面积减少,最终导致堵塞,严重时造成停机,尤其对安全运行构成极大威胁。所以在大管径的管道上设置二次滤网,而在内冷循环水小管径的管道上设置工业滤水器、净水器是很有必要的。